任何一種熱切割技術(shù)在生產(chǎn)和加工的過程中都是產(chǎn)生高溫或者高脈沖作用在物體的表面上從而形成所要的圖案圖形,但是在加工的過程中必不可少的會出現(xiàn)些非加工區(qū)域的熱影響,。
激光切割的過程中必不可少的會出現(xiàn)對非加工區(qū)域的影響,,產(chǎn)生毛刺的等加工的瑕疵,。
據(jù)本公司激光多年的生產(chǎn)和加工經(jīng)驗所得出啊以下幾點原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因:
1:激光在加工的過程中焦點的方位不正確,,產(chǎn)生錯位的問題,,解決方案:需求做焦點方位測驗,,依據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整,;
2:激光的輸出功率不行,在很多的生產(chǎn)和加工在針對不同的產(chǎn)品時忽略了調(diào)試,,所以在生產(chǎn)加工的過程中需要查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常,,若是正常,則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確,,加以調(diào)整,;切開的線速度太慢,,需求在操作操控時加大線速度;
不同加工打樣的都是需要不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試和打樣,,所以小編認(rèn)為廣大的用戶在選購時一定要找專業(yè)的激光切割機(jī)廠家進(jìn)行調(diào)試,。